Các kỹ thuật hàn Mig và hướng dẫn sử dụng máy hàn Mig hiệu quả

Hàn MIG (Metal Inert Gas) là một trong những phương pháp hàn hiện đại và phổ biến nhất hiện nay, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, đóng tàu, và xây dựng. Vậy thế nào là kỹ thuật hàn Mig chuẩn? Cách sử dụng máy hàn Mig như thế nào là hiệu quả? Cùng Nam Vượng tìm hiểu chi tiết trong nội dung bên dưới đây.

Hàn Mig là gì?

Kỹ thuật hàn MIG còn được biết đến với tên gọi hàn dây hoặc hàn CO2, là một phương pháp hàn hồ quang nóng chảy rất thông dụng trong ngành công nghiệp. Trong quy trình hàn MIG, dòng hồ quang điện được hình thành giữa dây điện cực kim loại (dây hàn) và bề mặt vật liệu cần hàn. Hồ quang này làm nóng chảy cả dây hàn lẫn bề mặt vật liệu, từ đó kết nối chúng lại với nhau để tạo ra mối hàn chắc chắn.

Công nghệ hàn MIG (Metal Inert Gas) hiện đang là một trong những phương pháp hàn được ưa chuộng nhất trong công nghiệp hiện đại. Với lợi thế về tốc độ thi công, độ bền của mối hàn, và khả năng linh hoạt trong ứng dụng, hàn MIG đã khẳng định vị thế trong nhiều ngành nghề, từ sản xuất xe hơi đến lĩnh vực đóng tàu.

Các kỹ thuật hàn Mig 

Thao tác hàn Mig

Một trong những vấn đề phổ biến mà các thợ hàn MIG mới vào nghề thường gặp phải là mối hàn không bám dính, hoặc khi hàn thì súng hàn bị văng ra khỏi đường hàn. Nguyên nhân chính là do khoảng cách giữa súng hàn và bề mặt vật liệu quá xa. Để đạt được mối hàn đẹp và chắc chắn, thợ hàn nên giữ đầu dây hàn trong súng MIG ở khoảng cách từ 1 – 2mm so với bề mặt cần hàn.

Với phương pháp hàn CO2, khi thợ hàn bóp và nhả cò súng nhanh, mối hàn vẫn có độ ngấu sâu và kết nối tốt. Tuy nhiên, đối với máy hàn MIG không sử dụng khí bảo vệ, nếu thực hiện thao tác tương tự, hai vật hàn sẽ khó kết nối chặt chẽ, mối hàn sẽ có độ ngấu thấp. Vì thế, khi sử dụng máy hàn MIG không dùng khí, thợ hàn nên giữ cò súng lâu hơn, khoảng 2 giây trước khi nhả, đồng thời di chuyển súng đều tay để tạo ra mối hàn có độ ngấu sâu và đạt yêu cầu thẩm mỹ.

Kỹ thuật đẩy và kéo (Push and Pull)

• Đẩy: Kỹ thuật này yêu cầu di chuyển súng hàn theo hướng ngược lại so với mối hàn, giúp mối hàn có bề mặt phẳng và ít khuyết tật hơn. Phương pháp này cũng tạo ra đường hàn mượt mà và thẩm mỹ.
• Kéo: Di chuyển súng theo hướng về phía người thợ hàn, giúp mối hàn có độ ngấu sâu hơn, thích hợp khi cần độ bền cao.

Kỹ thuật chuyển động Zigzag hoặc Weaving

Kỹ thuật hàn Mig này bao gồm việc di chuyển súng hàn theo đường ziczac hoặc chuyển động lượn sóng. Nó được sử dụng để tăng chiều rộng của mối hàn và cải thiện độ phủ của kim loại trên vật liệu.

Góc nghiêng của súng hàn

Góc nghiêng lý tưởng của súng hàn khi hàn MIG thường từ 10-15 độ so với bề mặt vật liệu. Việc duy trì góc nghiêng phù hợp giúp kiểm soát hồ quang tốt hơn và đảm bảo độ ổn định của mối hàn.

Khoảng cách từ súng hàn đến vật hàn

Giữ khoảng cách hợp lý giữa dây hàn và bề mặt vật liệu là cực kỳ quan trọng. Khoảng cách tối ưu thường từ 1 – 2mm để đạt được mối hàn đẹp và tránh hiện tượng dây hàn bị văng.

Hướng dẫn sử dụng máy hàn Mig hiệu quả

Để sử dụng 1m88vin vin và áp dụng các kỹ thuật hàn Mig hiệu quả, bạn hãy tham khảo hướng dẫn như sau:

Bước 1: Chuẩn bị:

• Kiểm tra máy: Đảm bảo máy hàn hoạt động tốt, các dây kết nối chắc chắn.
• Lắp đặt dây hàn: Chọn loại dây hàn phù hợp với vật liệu cần hàn và lắp vào máy.
• Kết nối khí bảo vệ: Kết nối bình khí bảo vệ (Argon, CO2) với máy hàn và điều chỉnh áp suất khí theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Mặc đồ bảo hộ: Đeo kính hàn, găng tay, quần áo bảo hộ và mặt nạ hàn để bảo vệ bản thân.

Bước 2: Điều chỉnh thông số:

• Dòng điện: Điều chỉnh cường độ dòng điện phù hợp với độ dày của vật liệu và loại dây hàn.
• Điện áp: Điều chỉnh điện áp để tạo hồ quang ổn định.
• Tốc độ cấp dây: Điều chỉnh tốc độ cấp dây phù hợp với dòng điện và tốc độ di chuyển của súng hàn.

Bước 3: Thực hiện hàn:

• Gắn kẹp mass: Gắn kẹp mass vào vị trí chắc chắn trên vật liệu cần hàn.
• Tạo hồ quang: Hướng đầu phun của súng hàn vào vị trí cần hàn và bóp cò để tạo hồ quang.
• Di chuyển súng hàn: Di chuyển súng hàn đều tay theo đường hàn đã định.
• Kết thúc mối hàn: Buông cò súng hàn khi hoàn thành mối hàn.

Bước 4: Làm sạch mối hàn:

• Loại bỏ xỉ: Sử dụng bàn chải hoặc búa để loại bỏ xỉ hàn trên mối hàn.
• Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra mối hàn xem có bị lỗi như lỗ rỗ, nứt, không ngấu… hay không.

Trên đây là các kỹ thuật hàn MIG mà bạn có thể tham khảo. Bằng cách nắm vững các kỹ thuật và quy tắc hàn Mig cơ bản, thợ hàn có thể tạo ra những mối hàn không chỉ bền chắc mà còn có tính thẩm mỹ cao, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.